Использование роботов и беспилотников, а также их гибридов для обследования линий высоковольтных электропередач - не новость на рынке. На сайте RoboTrends.ru можно найти раздел с данными роботов, предназначенных для этой задачи: Explinet, HiBot; TI, ERPI; есть такая разработка и в Университете Джорджии (College of Engineering, University of Georgia).
Сегодня добавил в семейство сервисных роботов для обследования ЛЭП робота LineRanger, разработку компании канадской Hydro-Quebec, выполненную в исследовательском центре IREQ. Представление о его возможностях дает ролик, приведенный ниже.
Робот предназначен для обследования состояния расщепленной фазы ЛЭП.
К сожалению, несмотря на оригинальную конструкцию роботу присущ существенный недостаток. Для его запуска в работу необходимы люди с навыками работы на опорах ЛЭП. Устройство не назовешь легким, для его переноски и подъема к месту проведения работ требуется два человека. Для перевозки используется автомобильный фургон.
Также для его работы требуются два близко висящих провода, а не один, как во многих конкурентных конструкциях.
Робот оборудован цифровой камерой на электромеханической телеуправляемой опоре с возможностью изменять угол наклона камеры, как то необходимо.
Среди плюсов конструкции следует отметить высокую скорость движения робота, который может пройти за день несколько километров по проводам ЛЭП.
Другой плюс - способность робота преодолевать точки крепления проводов к натяжным зажимам.
Благодаря этому робот позволяет быстро обследовать большие фрагменты ЛЭП, включая участки, к которым сложно подобраться людям. Управление движением робота и поворотами камеры осуществляется с пульта дистанционного управления, на экран которого выводится изображение с камеры робота.
Устройство для постановки робота на провода и для его транспортировки
Робот может оснащаться дополнительной полезной нагрузкой, в частности, LineCore для мониторинга степени коррозии проводов или устройством LineOhm для оценки состояния соединения проводов.
Следует отметить также, что в последние годы для операций мониторинга состояния ЛЭП все чаще используют не роботов, передвигающихся по проводам, а летающие беспилотники или гибрид беспилотника и робота, как в российской разработке Канатоход. Такой гибрид не требует задействования людей с навыками высотных работ. Он самостоятельно поднимается в воздух, а затем осуществляет посадку на провода ЛЭП после чего движется по ним подобно описанному роботы LineRanger.
Дроны самолетного типа позволяют вести регулярный мониторинг ЛЭП большой протяженности, в сотни километров и более. Установленный на борту тепловизор позволяет выявлять дефекты или аварийные места там, где это еще не может выявить глаз человека. В 2018 году компания Xcel Energy получила разрешение FAA на проведение полетов с целью воздушных инспекций ЛЭП. Аналогичные облеты ЛЭП проводятся и в России, уже есть компании, предоставляющие энергетикам соответствующие услуги.
Об использовании беспилотников в области электроэнергетики можно почитать здесь.
----
За новостями робототехники и ИИ удобно следить в телеграм-канале prorobots - основные новости; телеграм-трансляции, посвященных робототехнике, больше новостей - в телеграм-канале prorobotsRealTime - подпишитесь прямо сейчас.
Робототехника: Университет Иннополис презентовал дорожную карту по направлению развития компонентов робототехники и сенсорики на ЦИПРе
"Технологии робототехники и сенсорики к 2024 году смогут вносить до 20 % вклада в прирост ВВП России", - такой прогноз предлагает Университет Иннополис в разрабатываемом проекте Дорожной карты по направлению развития компонентов робототехники и сенсорики.
Проект Дорожной карты разрабатывали в Центре технологий компонентов робототехники и мехатроники.
Дорожная карта предусматривает, что отрасли предстоит заняться развитием компонентой базы приводов, сенсоров, источников питания и силовой электроники, материалов.
Будет создаваться ПО, такое как симуляторы, цифровые двойники сенсоров, РТК и систем, решателей.
Важное направление развития - создание интеллектуальных систем управления робототехническими изделиями: индивидуальными, коллаборативными, системами группового управления, обучаемых и автономных систем.
Отмечается, как приоритетная задача: сокращение оттока специалистов за рубеж (интересно, каким образом это предлагается сделать, учитывая существующую разницу в уровнях оплаты квалифицированных специалистов между Россией и Западом).
Предстоит сформировать отечественный рынок робототехники и сенсорики, исправить ситуацию с нормативно-правовыми барьерами, которые сейчас мешают внедрять разработки.
В качестве приоритетных направлений для роботизации названы: рынок обрабатывающих производств, добычи полезных ископаемых, сельского хозяйства, транспортировки и хранения, здравоохранения и социальных услуг. Также за счет внедрения робототехники планируется снизить уровень участия человека в рутинных и опасных производственных и бизнес- процессах, повысить производительность и скорость процессов с сохранением качества, повысить урожайность, уменьшить временные и денежные затраты на логистику, повысить точность исполнения медицинских процессов и диагностирования заболеваний, сократить производственные издержки.
Александр Климчик, руководитель Центра технологий компонентов робототехники и мехатроники, отзываясь о значительном отставании российского рынка робототехники по-сравнению с рынками Китая, США, Кореи и Японии, высказал мнение с которым трудно спорить, "Для того, чтобы поменять ситуацию, нужно направить силы научного и бизнес-сообществ на создание конкурентоспособных решений в глобальном плане, а не только на импортзамещение". Вот только осуществить это в условиях запаздывания и санкций в связи с текущим политическим курсом страны - задача непростая, если не сказать нерешаемая.
Участники процесса составления дорожной карты:
Источники: university.innopolis.ru ; фотографии слайдов презентации ; записи и фотоматериалы обещаны здесь, но пока доступна только пленарная сессия ЦИПР.
Проект Дорожной карты разрабатывали в Центре технологий компонентов робототехники и мехатроники.
Дорожная карта предусматривает, что отрасли предстоит заняться развитием компонентой базы приводов, сенсоров, источников питания и силовой электроники, материалов.
Будет создаваться ПО, такое как симуляторы, цифровые двойники сенсоров, РТК и систем, решателей.
Важное направление развития - создание интеллектуальных систем управления робототехническими изделиями: индивидуальными, коллаборативными, системами группового управления, обучаемых и автономных систем.
Отмечается, как приоритетная задача: сокращение оттока специалистов за рубеж (интересно, каким образом это предлагается сделать, учитывая существующую разницу в уровнях оплаты квалифицированных специалистов между Россией и Западом).
Предстоит сформировать отечественный рынок робототехники и сенсорики, исправить ситуацию с нормативно-правовыми барьерами, которые сейчас мешают внедрять разработки.
В качестве приоритетных направлений для роботизации названы: рынок обрабатывающих производств, добычи полезных ископаемых, сельского хозяйства, транспортировки и хранения, здравоохранения и социальных услуг. Также за счет внедрения робототехники планируется снизить уровень участия человека в рутинных и опасных производственных и бизнес- процессах, повысить производительность и скорость процессов с сохранением качества, повысить урожайность, уменьшить временные и денежные затраты на логистику, повысить точность исполнения медицинских процессов и диагностирования заболеваний, сократить производственные издержки.
Александр Климчик, руководитель Центра технологий компонентов робототехники и мехатроники, отзываясь о значительном отставании российского рынка робототехники по-сравнению с рынками Китая, США, Кореи и Японии, высказал мнение с которым трудно спорить, "Для того, чтобы поменять ситуацию, нужно направить силы научного и бизнес-сообществ на создание конкурентоспособных решений в глобальном плане, а не только на импортзамещение". Вот только осуществить это в условиях запаздывания и санкций в связи с текущим политическим курсом страны - задача непростая, если не сказать нерешаемая.
Участники процесса составления дорожной карты:
- Альфа-Интех
- Андроидная Техника (АО НПО Андроидная техника)
- ВолгГТУ
- ВР-Мастер
- Газпромнефть
- ДВФУ
- ИжГТУ
- ИТМО
- ИТСК (Дирекция инновационного развития ООО ИТСК)
- КАМАЗ (ПАО КамАЗ)
- Назарбаев Университет
- НАУРР
- Сколтех
- МГУ им. Ломоносова
- МИЭТ
- МФТИ
- НИИА (ОАО НИИА)
- Робоправо (Исследовательский центр проблем регулирования робототехники и ИИ АНО Робоправо)
- РФЯЦ - ВНИИЭФ (ФГУП Российский федеральный ядерный центр - ВНИИЭФ)
- УдГУ
- Южно-Уральский государственный университет
- Fanuc
- KoreaTech (Korea University of Technology and Education)
- KUKA
Источники: university.innopolis.ru ; фотографии слайдов презентации ; записи и фотоматериалы обещаны здесь, но пока доступна только пленарная сессия ЦИПР.
Микроэлектроника: TSMC приступила к серийному производству по-процессу N7+
На TSMC уже начали серийное производство чипов по технологии 7нм N7+, первому процессу с использованием EUV литографии. Компания довела производительность процесса N7+ до уровня выхода годных как у процесса N7. Как ожидается, объем производства чипов 7нм в 2019 году резко вырастет.
По-прогнозам TSMC, общая производственная мощность компании составит 12 млн пластин в эквиваленте пластин 300 мм в 2019 году, при этом производственные мощности под процесс 7нм вырастут на 150% до 1 млн в год.
Новую линию под процесс 5нм компания планирует вывести на массовое производство в 1q2020. Линия также использует EUV-сканеры и уже запущена в режиме рискового производства.
Кроме того, TSMC сообщила, что уже приступила к развертыванию оборудования в рамках первой фазы Fab 18. Это предприятие, размещенное в Научном парке Южного Тайваня (STSP), будет производить чипы по процессу 5нм, начиная с 2020 года.
Прилегающий к Fab 18 участок земли будет задействован для строительства производства TSMC по техпроцессу 3нм. По материалам: digitimes.com
----
За новостями микроэлектроники и полупроводников удобно следить в телеграм-канале RUSmicro
По-прогнозам TSMC, общая производственная мощность компании составит 12 млн пластин в эквиваленте пластин 300 мм в 2019 году, при этом производственные мощности под процесс 7нм вырастут на 150% до 1 млн в год.
Новую линию под процесс 5нм компания планирует вывести на массовое производство в 1q2020. Линия также использует EUV-сканеры и уже запущена в режиме рискового производства.
Кроме того, TSMC сообщила, что уже приступила к развертыванию оборудования в рамках первой фазы Fab 18. Это предприятие, размещенное в Научном парке Южного Тайваня (STSP), будет производить чипы по процессу 5нм, начиная с 2020 года.
Прилегающий к Fab 18 участок земли будет задействован для строительства производства TSMC по техпроцессу 3нм. По материалам: digitimes.com
----
За новостями микроэлектроники и полупроводников удобно следить в телеграм-канале RUSmicro
Подписаться на:
Сообщения (Atom)
Популярные сообщения
-
Общая выручка за квартал и за полугодие показана растущей выше темпов официальной инфляции. Это возможно, как правило, если компания наращив...
-
МТС сообщает о комплексном обновлении сети, проведенном в Красноярске. По данным компании, в итоге проведенных работ, скорость передачи данн...
-
МТС сообщает об обновлении оборудования в Купинском районе, что позволило нарастить скорость мобильного интернета в среднем на 15% (данные к...
-
Инженеры МегаФон развернули новые базовые станции вблизи Лемболовского и Раздолинского озер, а также недалеко от Большого Тосненского водопа...
-
МегаФон завершил проект по развертыванию телеком-решений на Ледовой Арене на Стрелке в Нижнем Новгороде. Скорость передачи данных по итогам ...
-
Для этого компания развернула внутри здания систему распределенных антенн, подключенных к базовой станции. Такое решение гарантирует более у...


