В Финляндии на заводе промышленных приводов компании ABB в Хельсинки запущен пилотный проект контроля качества продукции с использованием 5G и элементов AI.
В проекте принимают участие ABB, Atostek и Telia. Для завода на котором работает около 1300 сотрудников, технология AI с передачей информации по сети 5G применяется впервые.
Создана автоматизированная система обеспечения качества производства в реальном времени. Изображения с камер передаются в облако, где и проходит его анализ и проверка состояния изделия непосредственно в ходе его изготовления с использованием труда человека.
Такой подход позволяет добиваться существенного снижения брака в тех областях, где требуется выполнять одинаковые операции сотни раз в день. Например, при сборке конденсаторного блока промышленного привода. Система AI дает возможность существенно снизить роль "человеческого фактора".
Как работает система:
----
За новостями робототехники и ИИ удобно следить в телеграм-канале prorobots - основные новости; телеграм-трансляции, посвященных робототехнике, больше новостей - в телеграм-канале prorobotsRealTime - подпишитесь прямо сейчас.
Популярные сообщения
-
Вас раздражают так называемые «маркетинговые обзвоны»? Когда после того, как вы 1 раз в жизни купили продукт компании Х или разместили депоз...
-
Инженеры МегаФон развернули новые базовые станции вблизи Лемболовского и Раздолинского озер, а также недалеко от Большого Тосненского водопа...
-
МТС начала переход на использование единой цифровой системы FSM (Field Service Management) для улучшения процессов техобслуживания сети. Как...
-
МТС сообщает о расширении сети фиксированного интернет-доступа в Курске. Доступ к фиксированному домашнему интернету на скорости в 10 раз вы...
-
Испытания проведены в собственной лаборатории оператора, пресс-служба компании подтвердила готовность решения к бесшовному переводу ранее со...
-
Давненько мы не слышали новостей с рынка биллинговых систем, да и не удивительно, такие решения операторы как правило покупают на долгие год...
